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，钢筋笼滚焊机由于设备较大放置位置有要求，需平整硬路面，钢筋绕筋机适用环境比较多，只要相对平整即可。4，工艺，钢筋笼滚焊机是先把主筋放入机器，然后焊接内箍筋， 焊接绕筋，而钢筋绕筋机恰好相反，先焊接内箍筋，再焊接绕筋。5，钢筋笼滚焊机可加工12米（定制多25米）长的钢筋笼，钢筋绕筋机可加工30米以上的钢筋笼，两款机器都可以适用主筋Φ12-32mm，绕筋Φ6-16mm，绕筋间距50-500mm。6，钢筋笼滚焊机优势：误差小成型质量高，焊点，搭载自动上料装置，控制系统采用PLC、四平双辽本地触摸屏、四平双辽附近变频器。钢筋笼滚焊机缺点：制作不同直径钢筋笼需配套模具，加工钢筋笼长度略短，对接钢筋笼麻烦。钢筋绕筋机优势：配备遥控器只需一人操作，对场地要求不高，加工钢筋笼速度是钢筋笼滚焊机的2倍多，可加工长钢筋笼。钢筋笼绕筋机缺点：精度略逊于滚笼焊机，做完钢筋笼需人工焊接绕筋，内箍筋。综上所述，钢筋笼滚焊机适合大企业，而钢筋绕筋机适合个人私人老板。根据自身情况选择需要。.地笼钢筋绕笼机 数控钢筋滚笼机设备操作说明钢筋笼绕筋机参数型号:PYRLJ-3000加工范围；钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速；0---15.4m/min ( i＝59＊1.25＝73.75 )小车速度；0---1.38m/min ( i＝593 )胶辊电机；Y90L-4 功率7.5kw小车电机；Y90L-4 功率3.0kw整机重量；4200kg作业时，应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。使用这种机械的时候我们一定要注意，其安装应稳固，保持水平位置。弯箍机系统不工作。钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有：1.主机与控制柜未联机，需要检查主机与控制柜的连接情况，确保电缆连接牢固并正常工作。2.弯箍机系统处于状态，需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常，同时要确认各感应开关是否损坏，并及时更换。3.检查弯箍机急停按钮是否被按下，及时恢复急停按钮。以上就是弯箍机系统不工作的3种情况，如果排除了上面三种状况外，系统还是不工作，可以拨打24小时＊＊＊咨询。钢筋弯箍机执行机构不工作。钢筋弯箍机的执行机构不工作，如：不送钢筋，弯曲头不工作，加紧件不工作等，需要检查下面三个地方：1.检查元器件或者气阀，及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够，气路压力大小。2.检查控制线路是否不良或者断开。
筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到36米以上，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点： (1)设备只需1人操作； (2)高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上； (3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。 加工速度快正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、四平双辽附近滚焊、四平双辽本地加强筋安装、四平双辽当地探测管安装、四平双辽导向垫块安装等），工作效率非常高。 优势： 1.PLC变频控制。 2.绕筋间距.速度无极可调。 3.本机参数有自动存储功能。 4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便。 5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨。 6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、四平双辽本地房护桩防护，地铁缠绕桩基、四平双辽附近高铁桩基、四平双辽同城跨海大桥各大桩基绕筋施工用。 7.放线架采用304 圆钢制作扎实耐用。 加工速度快正常情况下备料及滚焊部分3-5人一班，分二班作业，就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、四平双辽当地滚焊、四平双辽附近加强筋安装、四平双辽附近探测管安装、四平双辽附近导向垫块安装等），工作效率非常高。钢筋笼绕筋机家绕筋机厂家加工可靠采用机械化作业，主筋、四平双辽缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。机械体积小、四平双辽本地重量轻、四平双辽同城电耗少、四平双辽当地节能。
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钢筋笼绕筋机操作说明 1.PLC变频控制?2.绕筋间距.速度无极可调3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用，远达 50米内控制方便操作：钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上，或者单节钢筋笼较重时，骨架中间加焊1、四平双辽同城2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋，另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方，借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架；若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼)，骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上，将一根主筋抬放于辊轮长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、四平双辽箍筋，低速转动胶辊，抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。轨道行走部分；机架、四平双辽附近移动底盘、四平双辽当地钢筋矫直系统、四平双辽本地轨道、四平双辽同城等组成。固定转盘置于移动底盘上，绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走，将传动链条固定在底梁上，充当行走轨道，保证行走的稳定性，提高了钢筋笼的质量。固定转盘也可灵活运用，若场地空间大，可与调直机配用。绕筋线材经过矫直系统，由弯曲状变为近式直线，按螺旋状缠绕在钢筋笼上，以保证绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、四平双辽酒后操作设备，机器运转时禁止抓、四平双辽握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员，确保生产
