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现在城市的各大场所，对于彩色防滑路面的应用已经十分广泛了，裂缝是路面经常会出现的一种现象，多是由施工材料和施工工艺差所引起的，会对马路车辆的行驶造成很大的困难，都需要我们及时的维护，但是只有根据不同程度的裂痕来维护才是更效率的，所以下面我们来了解一下彩色防滑路面常见裂缝的类型吧。
1、轻裂缝：不需放大即能发现的发状或条状裂缝，层薄者贯穿裂缝，层厚者不贯通，由基层开裂或接缝扩大，反映到面层呈现的条状裂缝称为反射裂缝。
2、严重裂缝：在彩色路面上成块的或不规则破碎性裂缝，形状好似龟纹，称龟裂。
（1）麻面：表面结合料魔失，成片或成段的过度粗糙。
（2）松散：彩色路面结合料失散，脱落，颗粒间失去粘结力而松动。
（3）露骨：碎石彩色路面或级配魔耗层的细料散失或水泥混泥土路面保护层脱落，呈现骨料裸露。
以上就是我们彩色防滑路面常见裂缝故障体现的几种类型情况，通常我们在修理、翻新马路的时候都需要根据它原来的异常情况来采取效率经济的施工方法，才能做到正确的维护，减少时间和资源的浪费。
彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。
1、预热阶段，温度大约在300℃以下，主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
2、氧化分解阶段，温度大约在300到950℃，主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化，包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
3、高温阶段，温度大约在950为烧成温度，此时胚体开始出现液相，彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
4、高火保温阶段，主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
5、冷却阶段，降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容，详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的，在它的制造过程中是十分重要的一个阶段，我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提，施工是中间的保障过程，后续保养是延续使用效果的一种方法，都是十分重要的工作。
彩色防滑路面有很多使用好处，不过它在美观性和防滑性能上表现得十分有优势。它在施工之前，掌握设计图纸要求、合理测量施工面积划好基准线、计算好所需要的材料、做好检查工作等都很重要，然后按照正确的施工顺序完成施工才能保证很好的使用效果，详细施工顺序介绍如下：
1.施工前先设置好标线，沥青路面上的杂物，并进行清洁打磨，确保路面没有污泥和其它附着物，没有油污，待路面清洁干燥后才能施工。
2.圈定施工区域，施工前用吸尘器再次清理道路表面的尘土。
3.将需要保留的路面标记（如标线），用胶带粘盖住，保证标记不被覆盖。
4.按施工要求准备好施工材料、施工用具及其它施工辅助材料。
5.将粘合剂按比例混合，搅拌均匀。
6.将搅拌调和的粘结剂均匀地摊铺在施工段，并用齿形橡胶拖把将粘合剂均匀地涂在施工面上，保证粘合剂厚度均匀、敷满整个施工段，且无漏点。涂抹粘合剂的施工时间为5min~15min，时间不能太长，以免粘合剂由于固化失去施工活性。
7.将符合要求的洁净彩色防滑骨料均匀地撒在粘合剂上，直至粘合剂全部被骨料覆盖，使骨料充分与粘合剂结合，且骨料密实平整。注意不得用力压平，不得漏撒。
8.及时取下粘贴的胶带，保证路面边缘不被破坏，如果出现破损应及时采用原有材料进行修补。
9.粘合剂固化后，用扫帚或强力吸尘器将多余骨料，注意要将没有粘牢的骨料移除，清扫时不得污染路面，待多余骨料被后即可开放交通。
10.开放交通。
我们一定要按照以上正确的施工顺序来进行彩色防滑路面的铺设。前期在基层处理时，对于有深坑或小洞的地方都要适当填充并修补一下，保证路面的平整性。后期完工套做好回收多余材料的处理，对于整个工程上的细节问题，我们一定要注意合适处理，保证完成效果。
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