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工业锅炉中链条炉排锅炉的固体不完全燃烧热损失是指包括飞灰、炉渣和漏煤中未燃烬的残碳所造成的热损失。为了尽可能地减少这种热损失，提高锅炉的热效率，笔者对炉渣和飞灰造成的热损失进行了系统的分析研究和再利用的探索，取得一定的成效。在此作个简要的介绍，以供同行及锅炉设计者参考。一般链条炉排都设计有多个前进速度挡位，是为了满足负荷变化时，保证供汽压力恒定而调整给煤量的。走快挡时，煤块在炉膛内停留的时间相应减少，经常造成落红渣现象，如果能延长其在炉膛内的停留时间，炉渣中的含碳量必定有所减少。飞灰中固体可燃物包含两个部分：一部分粒径较小的未燃烬煤粉随引风与燃烬的煤灰到达除尘器， 流入灰池，这部分煤粉收集再利用较困难，一般只能是砖厂作填充料；另一部分粒径较大的煤屑在对流管束处，因通风截面增大，风速低于其移动的临界风速而沉降；煤屑的运动惯性致使其与对流管束外壁碰撞而减速下落至对流管束下部。
锅炉炉门炉排在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋，要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力，例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。检查一下是否有油性物质颗粒存在，因其会附着在除尘布袋的表面，当附着到一定程度后不但会影响除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃滤袋，这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小其附着能力。当锅炉排烟温度过高时，试调整进入除尘器的风量的大小，或者采取再进风管道庄热电耦，或者装冷风阀等，温度过高冷风阀打开降低烟气温度，应该可降低烟气温度，减少烧掉布袋的机会,一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态。当超过180度，就应该选用电除尘器。燃气锅炉在输送及能源供给方面设备会更少，而燃煤锅炉在输送、除渣、磨粉很多环节都需要人工参与。3.燃气锅炉生产用水更节省。燃煤锅炉在除尘，除渣等防尘方面都需要用水，而燃气锅炉就不会存在这些情况。4.运费更节省。燃气锅炉燃料输送都是通过管道进厂房，少了中途运输方面的各种支出，相对更节省。5.性能更优。在热转换方面，燃煤过程产生的废渣排出都会产生不小的浪费。
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