铸铁闸门,钢坝保障产品质量

用户选购名录（另计价） a,特殊材质的吊耳销轴、吊耳 b,双向止水 c、镶铜止水带或不锈钢止水带及滑道 d,加长滑道部分（超过本公怀标定值时） e,工作水头超过本公司规定标定值时，需机械强度增加需发生的变更设计后制造增加费用 f,其它变更注明：产品重量仅供需方参考，不作为用户收货依据。产品产要技术参数及特性值，以订货前公司给出值为准，如有变更，恕不另行通知。

1.PGZ型系列平面铸铁闸门只限于安装在露顶式水利工程上使用和闸后止水：

2.规格500mm-2500mm时为铸造结构整体式，选用单吊启闭机;
3.规格3000mm-4000mm时为铸造结构组装式，选用双吊启闭机；
4.根据用户特殊要求，可把止水面安装上铜止水；
5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形闸门；
6.可根据用户来图样，制造各种异形闸门或为用户设计异形闸门图样；
7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、系数）由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择，模式转换开关的状态反馈给控制系统。
（1） 手动模式：选择开关设在机体上，操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。
（2） 自动模式：现场电控柜配置有向中心控制式传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。

1、铸铁闸门安装需要注意哪些

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
2、闸门的调试

闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：

（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。

3、闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝