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衬塑镀锌钢管断管工艺传统的管道切割方式一般采用火焰切割、砂轮切割火焰切割的不可能性一般采用的火焰切割（氧-乙切割）是利用氧-乙预热火焰是金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成大量的熔渣和放出大量热量的原理而进行的。因此氧-乙切割必然会损坏衬塑镀锌钢管的衬塑层。砂轮切割的弊端砂轮切割时，高速运转的砂轮在切割外层的钢管是产生大量的热量，导致内层的衬塑层熔化，与钢管粘脱落或开裂。衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。涂塑钢管定义：涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内、外表面熔融涂覆上一层塑料层，或其他材料防腐层的钢塑复合产品。分类：涂塑钢管根据涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。

　三、忻州神池钢塑复合管与镀锌衬塑复合管比较 　　钢塑复合管与镀锌衬塑复合管作为饮用水管道的更新换代产品、彻底解决了镀锌管所造成的水质二次污染问题，是管道业的一次革命，二者均具有机械强度高、承压性能稳定、使用寿命长的特点，但二者又有本质的区别。 　　首先，钢塑复合管是具有五层结构的复合管材，其内管是经挤出机连续挤出的 HDPE 管，内层卫生、无污染、内壁光滑、不结垢、 不滋生细菌、流体阻力小、水头损失小的优点；外层 PE 层防腐蚀、防老化、装饰效果 。内外 PE 层通过专用高温热熔胶与中间的增 强钢带牢固的粘合在一起。这种粘合克服了塑料与钢带线膨胀系数相差大而引起的分层现象，因此提高了管材的使用温度，不仅在冷水中使用，更能满足热水系统中使用镀锌衬塑复合管是以热浸镀锌管作基体，经粉末熔融喷涂或基体旋转加温技术在内壁涂敷而成。这种生产工艺为了提高塑料与钢的结合牢度，首先要求把镀锌管内壁去掉镀锌层，在内壁喷砂打毛，使其产生毛刺，这样加大了生产成本，产品生产能耗高，且产品具有两层结构，即外层的钢管层及内层的塑料层，不管是熔融喷涂或基体旋转加温技术，其内壁由于无定径而造成内壁厚薄不均匀、不光滑、易结垢、易滋生细菌、流体阻力大、水头损失大，并且衬塑层与钢管层之间无粘合剂，因此在热水系统中使用时会出现内外层膨胀收缩不均而分层现象，同时镀锌衬塑管外壁无防护层，更易锈蚀而影响寿命。