镀锌管_热镀锌槽钢从源头保证品质
更新时间:2025-12-31 04:01:34 ip归属地:云南,天气:晴转多云,温度:3-16 浏览次数:8 公司名称: 阔恒兴旺贸易(云南省分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 296 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 镀锌管_热镀锌槽钢供应范围覆盖云南省 昆明市、玉溪市、丽江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、临沧市、文山市、西双版纳市、红河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪庆市等区域。 |



镀锌方管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管;或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。
镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。
热镀锌方管:是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管,并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单,且生产效率是很高的,品种规格也多,这种方管所需要的设备和资金很少,适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。
而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。



阔恒兴旺贸易(云南省分公司)始终秉承“责任、诚信、创新、共赢”的核心价值观,遵循“优质、准点、、文明、”的方针,本着“始于用户需求、高于用户期望”的服务理念,为用户提供的 热镀锌不等边角钢和服务,帮助用户和员工实现价值的同时,积j i回报社会,追求企业与环境和谐持续发展,助推 热镀锌不等边角钢行业发展,履行一个企业的社会责任。


公司经营镀锌管规格直径6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、(直径4分-16寸、壁厚0.5-150mm)长度长可以做到12.8m,本公司也可为客户定做各种规格及特殊材质的镀锌管;焊管经营规格:20-1520*2-60mm;螺旋管经营规格:直径159-2420mm壁厚3.5-25mm之间各种钢级螺旋管。
看未来,我们会在全国经济快速发展的同时,以优质的产品质量,诚合作的工作态度,熟练的业务,更好的发展壮大企业规模,与时俱进。竭诚欢迎海内外新老客户光临指导真诚期盼与您的合作!



常年销售各种规格的方管、方矩管、Q235B方管、Q345B方管、20#无缝方管、镀锌方管、热镀锌方管、镀锌矩管、热镀锌方矩管、无缝方管、矩形管、大口径方管、厚壁方管、小口径方管、薄壁方管、大口径厚壁方管、低合金方管、冷拔无缝方管、异型方管等。
所售产品均执行 标准,适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。以良好的誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户依赖。 材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20#、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等;普碳钢、优质钢、合金钢。产品执行:GB/T6725-2002,GB/T6728-2002,GB/T3094-2000,LW/T02-2004,DIN59410,JISG3466-88,EN10210等标准。 同时公司将以优惠的价格,批零兼营的方式,为您提供快捷优质的服务,欢迎新老客户前来洽谈。
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硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。
3.沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高 ,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表面出现少量白锈。
独特的清洁生产
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成,各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循环回用定期排放,特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。







