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今日,小编来为大家讲述关于分体式钢筋连接套筒的重要性及要求,希望对大家有所帮助,一起来了解一下吧。分体式钢筋连接套筒的设计基准,其尺寸公差等级很高为IT4级,表面粗糙度为0.8,这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。分体式钢筋连接套筒是关键零件,它的质量直接影响其他工件的工作效率,所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分体式钢筋连接套筒的结构特点如下:在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承,轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动,以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。



80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋套筒机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面:1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染,符合环保要求、无明火操作施工可靠;3、适用范围广,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高,质量稳定可靠;5、操作简单,施工速度快。




钢筋套筒抗拉性能查看:(1)现场查验以同标准、同等级、同材料、同一施工条件下完结的500个接头为一查验批,缺乏500个的也作一批。(2)对每一批查验件中随机抽取的三个试件进行鉴定,当3个试件的单向拉伸试验成果均契合《JGJ107-96》中的要求,则该批接头合格。(3)如有一个试件的抗拉强度不契合要求,应再取6个试件复检,复检时仍有一个不合格,则该批接头不合格。(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的揉捏衔接工艺试验,试验合格后方能正式施工,在施工中不同批次钢筋出场前,也应进行工艺查验。工艺查验,每种标准试件不少于3根。查验成果应契合规范《JGJ107-96》要求。



钢筋套筒注意事项:1、注意防水、泥、沙等杂物进入扳手手柄内,力矩扳手禁止当锤子运用。2、运用时扳手钳头要端平,加力要均匀,不得用力过勐或施加冲击力。3.当听到力矩扳手宣布“咔嚓”的动静时,要马上中止扳动扳手,避免造成扳手测力部分的损坏。4、扳手长期不适用时,应将扳手刻度值设置在零位上,避免测力原件疲惫失准。5、扳手禁止在设置位为零时运用,由于在此状态下加力无动静信号宣布,容易过载损坏扳手。6、运用过程中,若扳于无响信号发一出时,应立即中止运用,进行维修。维修后的扳手需标定,标定合格后方可运用。




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