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金属被空气中的氧气氧化就是生锈。铝与氧气发生化学反应,生成氧化铝,这就是铝锈。铝锈非常薄,它的厚度只有万分之一毫米,但却很硬,非常耐磨。它紧贴铝的表面,使里面的铝接触不到外界的空气,阻止铝继续生锈。
(小贴士:氧化铝薄膜也有“克星”:一个是碱,一个是酸。氧化铝遇上它们便发生化学反应,生成化合物而非常容易脱落。菜肴里往往含有酸碱成分,因此,不!要!把菜肴果酒放在铝制器皿里,以免铝锅锈蚀损坏。此外,不!要!因为铝锅表面灰蒙蒙难堪而用砂去擦,尽管你擦一层氧化膜,铝锅亮了一些,但这只能使你高兴一时。失去了表面的保护膜,铝锅便继续氧化,氧化铝灰蒙蒙的颜色会照旧展现在你的眼前;并且铝锅越来越薄,影响它的使用寿命)



1.铝镁合金管母线 铝锰合金管母线的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝镁合金管母线 铝锰合金管母线合金,如硬铝镁合金管母线 铝锰合金管母线、安徽淮南附近超硬铝镁合金管母线 铝锰合金管母线、安徽淮南附近防锈铝镁合金管母线 铝锰合金管母线、安徽淮南附近铸铝镁合金管母线 铝锰合金管母线等。这些铝镁合金管母线 铝锰合金管母线合金广泛应用于飞机、安徽淮南附近汽车、安徽淮南附近火车、安徽淮南附近船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、安徽淮南附近航天飞机、安徽淮南附近人造卫星也使用大量的铝镁合金管母线 铝锰合金管母线及其铝镁合金管母线 铝锰合金管母线合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝镁合金管母线 铝锰合金管母线及其铝镁合金管母线 铝锰合金管母线合金构成。船舶建造中也大量使用铝镁合金管母线 铝锰合金管母线,一艘大型客船的用铝镁合金管母线 铝锰合金管母线量常达几千吨。
2.铝镁合金管母线 铝锰合金管母线的导电性仅次于银、安徽淮南附近铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝镁合金管母线 铝锰合金管母线线的质量只有铜线的一半。铝镁合金管母线 铝锰合金管母线表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝镁合金管母线 铝锰合金管母线在电器制造工业、安徽淮南附近电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。
3.铝镁合金管母线 铝锰合金管母线是热的良导体,它的导热能力比铁大3倍,工业上可用铝镁合金管母线 铝锰合金管母线制造各种热交换器、安徽淮南附近散热材料和炊具等。
4.铝镁合金管母线 铝锰合金管母线有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),在100 ℃~150 ℃时可制成薄于0.01mm的铝镁合金管母线 铝锰合金管母线箔。这些铝镁合金管母线 铝锰合金管母线箔广泛用于包装香烟、安徽淮南附近糖果等,还可制成铝镁合金管母线 铝锰合金管母线丝、安徽淮南附近铝镁合金管母线 铝锰合金管母线条,并能轧制各种铝镁合金管母线 铝锰合金管母线制品。???
5.铝镁合金管母线 铝锰合金管母线的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、安徽淮南附近医疗器械、安徽淮南附近冷冻装置、安徽淮南附近石油精炼装置、安徽淮南附近石油和天然气管道等。


铝镁合金管 铝锰合金管型母线管母线材料焊接的工艺方法
(1)焊前准备
采用化学或机械方法,严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。
化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面,该法既可去除氧化膜,还可除油污,具体工艺过程如下:体积分数为6%~10%的氢氧化钠溶液,在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥。洗好后的铝镁合金管 铝锰合金管型母线表面为无光泽的银白色。
机械清理可采用风动或电动铣刀,还可采用刮刀、安徽淮南锉刀等工具,对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨氧化膜。
清理好后立即施焊,如果放置时间超过4h,应重新清理。
(2)确定装配间隙及定位焊间距
施焊过程中,铝板受热膨胀,致使焊缝坡口间隙减少,焊前装配间隙如果留得太小,焊接过程中就会引起两板的坡口重叠,增加焊后板面不平度和变形量;相反,装配间隙过大,则施焊困难,并有烧穿的可能。合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙,因此,选择合适的装配间隙及定位焊间距,是减少变形的一项有效措施。根据经验,不同板厚对接缝较合理的装配工艺参数如表2。
(3)选择焊接设备
目前市场上焊接产品种类较多,一般情况下宜采用交流钨极氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩气的保护下,利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。该焊机工作时,由于交流电流的极性是在周期性的变换,在每个周期里半波为直流正接,半波为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热,有利于电弧的稳定。反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、安徽淮南成形良好的焊缝。
(4)选择焊丝
一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。
(5)选取焊接方法和参数
一般以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,间隙不得大于1mm,以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留间隙,不加填充丝。焊固定管子对接接头时,当管径为200mm,壁厚为6mm时,应采用直径为3~4mm的钨极,以220~240A的焊接电流,直径为4mm的填充焊丝,以1~2层焊完。
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【标题】铝镁合金管 铝锰合金管型母线材料的焊接特点
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