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冷拔扁钢的以及合金元素较少，可以满足这个条件，因而有很好的切割性能，而随着含碳量的增加，钢的熔点下降，燃点提高，如含碳量为0.70%的高碳钢，其熔点与燃点基本相等，因此含碳量大于等于0.70%的钢，用气割就比较困难，铝、铜、铸铁等材料的燃点高于熔点，故都不能用普通氧气切割方法进行切割，如果冷拔扁钢的熔点低于其燃点，则在预热时冷拔扁钢将首先熔化，温度不再升高，以致在切割氧作用下不会发生燃烧过程，只有这样，液态易流动的氧化物渣才能被吹掉，使切割过程继续，否则，高熔点的氧化物将以固态覆盖于切口，阻碍后面材料的氧化，使切割过程难以进行，如高铬钢、铬镍冷拔扁钢、铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点，因而不能用氧气切割的方法进行切割。
因此通过控制变形制度就可使金属型材获得较高的综合使用性能，金属在常温下加工不产生氧化铁皮，因此随着模具工作表面加工粗糙度的降低和润滑条件的改善，型材表面的粗糙度也随之降低，可达6.3～1.6μm，冷拔扁钢的断面形状和尺寸精度取决于模具的加工精度，一般无须机械加工就可达到使用要求，从而实现机械零件的无切削加工，显著提高材料利用率，在冷拔扁钢的制造工艺中可以看出，在加工中冷拔扁钢要经过拉长、细化来强化变型，同时还降低了粗糙度和软滑的改善，我公司生产加工各种冷拔扁钢、热轧扁钢、异型扁钢等，来图加工，可更好的满足客户需求，热轧扁钢在生产或加工时有时会出现冷裂纹的现象，那么这是什么原因造成的呢，为了帮助大家了解问题的原因，避免问题的发生。
按品质分类，（1）普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%），（2）优质钢（P、S均≤0.035%），（3）高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%），按化学成份分类，（1）碳素钢：低碳钢（C≤0.25%），中碳钢（C≤0.25-0.60%），高碳钢（C≤0.60%），（2）合金钢：低合金钢（合金元素总含量≤5%），中合金钢（合金元素总含量＞5-10%），高合金钢（合金元素总含量＞10%），按成形方法分类,锻钢、铸钢、热轧钢、冷拉钢，按金相组织分类，（1）退火状态的：亚共析钢（铁素体+珠光体），共析钢（珠光体），过共析钢（珠光体+渗碳体），莱氏体钢（珠光体+渗碳体），（2）正火状态的：珠光体钢，贝氏体钢。
