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吉安泰和方钢生产范围:φ3-φ80冷拉圆钢,S3-S90冷拉六角钢,3-150冷拉方钢,2-40×8-140冷扁钢,以及按需方图纸生产的冷拉异型钢550余种。生产的钢种有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金工具钢、不锈钢等,品种繁多,钢种齐全。现年生产冷拉钢材50000多吨,其中冷拉异型钢材10000余吨。产品广泛应用于汽车、电梯、柴油机、纺织机、轻工机械、五金工具、吉安泰和方钢通用机械等各行各业。



型钢是经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的直条实心钢材,又称为型材、长材。 型钢可分两类 ·简单断面型钢:吉安泰和方钢、圆钢、角钢、扁钢 ·复杂断面型钢:槽钢、H型钢、工字钢、钢轨。吉安泰和冷拉方钢生产工艺流程 1初轧坯生产工艺流程 钢水→模铸→钢钉→均热→粗轧→剪切→冷区→冷态粗轧坯 2连铸坯生产工艺流程 转炉钢水→炉外精炼→纯净钢水→连铸钢包→中间罐→结晶器→二次冷却区→拉矫机→定尺机→冷却清理→冷态连铸坯 3 轨梁钢材生产工艺流程 异形连铸坯→步进加热炉加热→高压水除鳞→开坯机轧制→热锯切头尾→粗轧机轧制→精轧机轧制→锯头尾或定尺→步进式冷床冷却→变节距辊式矫直机矫直→冷锯定尺→目视检查→称重、贴标签→堆放、发货 轧辊孔型及其加工 钢坯经过一系列孔洞后,尺寸和形状发生改变,这一系列孔洞就叫孔型。孔型设计和加工是型钢生产的关键技术。




吉安泰和冷拉方钢进行冷拔的整个过程中,为了终产品的质量,需要对冷拉操作进行良好的控制。首先是针对冷拉应力的控制,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。 其次是要满足冷拉率测定的控制要求,也就是说,吉安泰和冷拉方钢在采用冷拉率来控制冷拉方钢的冷拉操作时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率



如果钢筋强度偏高,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。 第三点是要对不同批次的吉安泰和冷拉方钢进行合理的冷拉控制,这是因为对于混杂,或是分不清的冷拉方钢在进行冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。 第四是需要对冷拉速度进行良好的控制,也就是说要想使吉安泰和冷拉方钢得到充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5——1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2——3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。 是针对于冷拉控制所采用的方法,就目前来说,吉安泰和冷拉方钢冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验,冷拉质量得不到。双控方法可以避免上述问题。



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