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湖北黄石精密钢管在市场上呈怎样的趋势： 湖北黄石精密钢管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不用的的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到仅仅平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火做组织准备。 正火是将冷轧湖北黄石精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，试一哈二正火的效果同退火相似，湖北黄石精密钢管只是得到的组织更细，常用于改善材质的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。 淬火时将冷轧湖北黄石精密钢管加热保温后，在水、油或其他无机盐，湖北黄石精密钢管有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧湖北黄石精密钢管变硬，但同时变脆。 为了降低冷轧 湖北黄石精密钢管的脆性，将淬火后的冷轧湖北黄石精密钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，在进行冷却，这种工艺成为回火。退火、正火，回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。湖北黄石精密钢管为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，成为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长的时间，以提高合金的硬度，强度或电性磁性等。这样的热处理工艺成为时效处理。 湖北黄石精密钢管主要特点是无缝焊接，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。湖北黄石精密钢管是近几年出现的产品，湖北黄石精密钢管原材料走势出现分化主要是内控，分类2外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

湖北黄石精密钢管热处理的目的是改善加工性能、内应力和为终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。 （1）湖北黄石精密钢管退火和正火 退火和正火用于经过热加工的湖北黄石精密钢管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在湖北黄石精密钢管制造之后、粗加工之前进行。 （2）时效处理 时效处理主要用于湖北黄石精密钢管制造和机械加工中产生的内应力。 为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。 除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。 调质 湖北黄石精密钢管调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。