产品详细介绍
以下是:随州市广水市上海喷砂加工厂采购的产品参数
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喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产.
以下列举喷砂机的标准:
GB150-1998钢制压力容器
GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001压力容器公称直径
GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件
JB/T4737-1995椭圆形封头
JB/T5364-1991砂处理、随州广水附近清理设备涂漆技术条件
JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定
劳动局《压力容器技术监察规程》
干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机.
压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机.
吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机.
回收型喷砂机:
磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机
非回收型喷砂机:
磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机
喷砂箱
用于防止粉尘、随州广水附近磨料飞散的箱体.
喷砂罐:
用于贮装并压送磨料的压力容器.
喷嘴口径:
喷嘴内孔的小直径.
喷射角度:
磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角.
喷射距离:
喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离.
清理效率:
喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算
单位为:平方米/小时
耗气量:
在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时
喷砂量
在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时.
分类:
按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、随州广水附近吸入式(虹吸式)喷砂机.
按磨料循环特性分类:回收型、随州广水附近非回收型


喷丸(砂)的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料,喷向被处理的工件表面,以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用,将钢材表面的氧化皮、随州广水本地锈蚀物及其他污物除去,是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比,具有清理效率高、随州广水本地
清理质量好的优点;与抛丸清理相比,具有投资省、随州广水本地占地少、随州广水本地上马快、随州广水本地机动性和适应性强、随州广水本地操作和维修简单的特点;与
酸洗相比,具有环境污染程度小且容易控制、随州广水本地原材料性能不受破坏的优点;并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此,喷丸清理已在造船、随州广水本地修船、随州广水本地集装箱、随州广水本地重型机械、随州广水本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来,由于造船,修船、随州广水本地集装箱、随州广水本地重型机械、随州广水本地钢结构等行业的快速发展,喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法,应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此,高压力、随州广水本地率、随州广水本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型, 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、随州广水本地降低人工的劳动
强度、随州广水本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、随州广水本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业,因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展,喷砂房及相配套的设备得到快速研发。



十多年来,表面喷砂处理(元开)机械设备(随州市广水市分公司)凭借雄厚的技术力量,丰富的施工经验,严密科学的管理体系,承建了众多标志性 磨料阀衬套、喷砂机阀、喷砂机用气动截止阀、手动喷砂机调砂阀工程,赢得了新老客户的赞扬和肯定,在同行业中享有很高和良好的信誉。

喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、随州广水同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、随州广水同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、随州广水同城二级调节板的位置

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