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立式防爆振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；立式防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、河南驻马店附近接线是否牢固，及时隐患。大修时应开电机，机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；立式防爆振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；立式防爆振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；立式防爆振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查。
转子端板用于振动电机转子上，一般一台振动电机有两个转子端板，安装在由若干转子冲片的轴向两侧，其外圆直径与转子冲片外圆直径相同或相近，其主要起到压紧转子冲片与磁钢的作用。现有技术中，永磁振动电机的转子端板大多采用整体结构，这样一方面，转子冲片内的永磁体安装需要在转子铁心固定前完成，需要设计一定的工装先完成永磁体的装配，增加了工序、河南驻马店附近劳动量、河南驻马店附近造成工时及材料的浪费，同时永磁体固定方面带来一些隐患结构上。另一方面，转子端板的平板结构不易形成与中部转子冲片的整个平面接触，压紧力受到影响，影响转子铁心的叠压系数，引起若干转子冲片的弹开。另外，因转子端板的厚度有限，一般在6mm-12mm，转子做动平衡去重时，有可能会引起去重量不够，影响转子工作时的稳定性和性；现有转子端板大多数不带风叶片，无法给转子散热，容易造成磁钢高温。本实用新型的目的是针对现有振动电机转子端板所存在的上述问题，而提出一种分块可拆式设置、河南驻马店附近能方便振动电机磁钢装配、河南驻马店附近转子装配更加牢靠、河南驻马店附近能有效提高振动电机转子动平衡精度、河南驻马店附近能使得转子散热性好的振动电机转子端板。
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我们俗称振动电机地脚螺栓松为“断脚”，说起“断脚”其实就是很小的问题引起的。不注意这些小问题就能让振动电机整体坏掉。下面小编告诉您振动电机地脚螺栓松动怎么办?由于振动电机给振动筛的激振力，会引起振动筛振动，同时振动电机也会随着振动筛的振动而振动，因此振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，其原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。采取必要的措施则可以解决这个问题。对于出现的这种问题，我们有一下解决措施：1、河南驻马店当地定期检查地脚螺栓，如果发现有松动的现象，立刻进行加固；2、河南驻马店当地增加防松装置；3、河南驻马店当地保证地脚面与电机振动地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。4、河南驻马店当地在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、河南驻马店当地断裂，烧毁电机。这些措施和方法可以在一定程度上帮助我们保护电机，减少我们在这方面所花费的时间，从而提高工作效率
