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防撞护栏是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。 (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。 (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。 (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。 (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。



不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料,兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。符合 节能及普及的原则。不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料,兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。 不锈钢复合管于2002年 标准GB/T18704-2002正式颁布,从材料质量选择,检验等方面都有了一整套严格规范的管理,由于外表美观、价格低廉等优点,现已广泛用于桥梁护栏,装饰装潢,车辆附件,输送辊轮,纺机配件等领域。 符合 节能及普及的原则。不锈钢复合管的用处有很多,一般常见的就是小区栏杆,道路护栏,桥梁护栏,景观护栏等,外表美观,结实耐用,强度高。还有就是晾衣架用的。一般机械上用的都是外复不锈钢管,内衬无缝碳素钢管。 不锈钢碳素钢复合管主要包括:外复不锈钢内衬碳素钢复合管,外镀锌,外喷塑,外防腐碳素钢管内衬不锈钢复合管,工业用无缝钢管内衬不锈钢复合钢管,前者主要用于工作压力不大于20MPa,公称通径不大于500mm,后者可采用10#-20#-16Mn-8163无缝钢管作为基管,承压能力更高,本产品执行 标准:(GB/T18704-2002)。 产品规格φ5mm—φ630mm,壁厚0.3mm—25mm,表面光亮度可达320#—600#。不锈钢复合管代表着管材领域“环保、节能”的发展方向。不锈钢复合管广泛用于市政工程施工、路桥护栏、桥梁护栏、景观护栏、管道、燃气、油品,蒸气,石油,石化、家具、晾衣架、拖把车船制造等。



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防撞护栏的主要施工方法:1.施工前应进行现场放样,准确计算各构件长度。2. 根据各种构件的长度,下料长度准确,下料长度允许偏差为1MM。3.选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,并通过焊接工艺试验进行验证。4. 脱脂去污处理:焊接前检查坡口及装配间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则,应使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学品用不锈钢丝细刷刷洗。如有必要,可在焊接前用角磨机打磨金属表面。5. 焊接时应选用较薄的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时,构件间焊点应牢固,焊缝饱满,焊缝金属表面焊接波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊、烧穿、弧坑、等缺陷,焊接区域不得有飞溅物。6. 杆件焊接装配后,对无明显凹痕或较大凸出焊道的焊缝可直接进行打磨。对有凹凸浮渣或大焊道的焊缝,用角磨机打磨,打磨后进行打磨。








