上海喷砂加工厂铝氧化喷砂加工厂家一站式供应

喷砂工艺 一、汕头澄海本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、汕头澄海本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、汕头澄海本地浓度 　　*喷*的距离（H）、汕头澄海本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、汕头澄海本地H 、汕头澄海本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、汕头澄海本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、汕头澄海本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、汕头澄海本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、汕头澄海本地H 、汕头澄海本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、汕头澄海本地H 、汕头澄海附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、汕头澄海附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、汕头澄海附近液体） 不锈钢 表面去污、汕头澄海附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、汕头澄海附近金刚砂 干、汕头澄海附近液体 钢、汕头澄海附近铁质工件 去锈、汕头澄海附近除污、汕头澄海附近除氧化皮 增大镀层、汕头澄海附近涂层附着力 金刚砂 干、汕头澄海附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、汕头澄海附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、汕头澄海附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、汕头澄海附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、汕头澄海附近刻图案 金刚砂 干、汕头澄海附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、汕头澄海附近液体

喷砂机的通电试验: 1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动. 2.按动停止按钮,除尘风机应停止. 喷枪通气试验: 关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮, 喷枪应喷射出连续稳定的气流. 添加磨料: 取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上, 磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可. 所添加的磨料必须是干燥的、汕头澄海本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、汕头澄海本地无杂物,否则会影响磨料的循环! 喷砂试验: 经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了. 将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关, 大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作, 大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工

加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、汕头澄海同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、汕头澄海同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、汕头澄海同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、汕头澄海同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注：1、汕头澄海同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低； 2、汕头澄海当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料； 3、汕头澄海当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用