【1污泥处理销售的是诚信】

1工业废物主要包括：
  1.冶金废渣
  指在各种金属冶炼过程中或冶炼后排出的所有残渣废物。如高炉矿渣、钢渣、各种有色金属渣、铁合金渣、化铁炉渣以及各种粉尘、污泥等。
  2.采矿废渣
  在各种矿石、煤的开采过程中，产生的矿渣的数量极其庞大，包括的范围很广，有矿山的剥离废石、掘进废石、煤矸石、选矿废石、选洗废渣、各种尾矿等。
  3.燃料废渣
  燃料燃烧后所产生的废物，主要有煤渣、烟道灰、煤粉渣、页岩灰等。
  4.化工废渣
  化学工业生产中排出的工业废渣，主要包括硫酸矿烧渣、电石渣、碱渣、煤气炉渣、磷渣、汞渣、铬渣、盐泥、污泥、硼渣、废塑料以及橡胶碎屑等。在工业固体废物中，还包括有玻璃废渣、陶瓷废渣、造纸废渣和建筑废材等。
  工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其

1减量化，可以获得土地资源，使填埋场重复使用，增加使用年限。通过垃圾综合治理过程垃圾实现减容，同时填埋场地实现生态恢复，从而原有地块可以进行二次开发。在土地资源日益紧张的形势下，原有封场填埋场陈腐垃圾的处理具有很大的市场潜力。

  （2）垃圾资源化，生活垃圾中有大量高含水率的菜场厨余垃圾，而经过多年降解后的陈腐垃圾中则含水率较低，热值较高，价值较高。陈腐垃圾经过分选后大部分可进行资源化利用。废塑料可直接打包销售或深加工；金属铁磁物可回收后直接销售；其余部分主要是织物可燃物等可用于焚烧发电厂；腐殖土可以用于园林绿化；砖石等无机质无害化回填处理。

  （3）垃圾无害化，可以垃圾填埋场对周边环境及地下水的污染，特别是原有的大量非正规填埋场，由于在运转期内未采取有效地防护措施，产生的水、气及臭味等污染，不仅对周边居民的生活造成了严重影响，还对地下水造成了危害。通过陈腐垃圾的分选处理，能有效地了原有的污染源，改善生态环境，实现环境效益和社会效益。

  方正技术—“挖除分选、分类处置”，在系统性辅助技术配合下，将非正规垃圾场内填埋物挖除后，经分选设备将其分类后分别回收再利用。此法优点是可一次性彻底非正规垃圾场对区域的环境污染和隐患，同时经过垃圾分选设备将存量垃圾分类后可分别回收处理处置，避免二次污染。经过“挖除、分选、分类处置”的方法处理可节省接纳场地和建设，场地修复后土地利用适宜性强，性高、工期短，且无后期维护费用。

  三、 设计条件

  （1）处理对象：填埋场陈腐垃圾；

  （2）处 理 量： 万吨；

  （3）陈腐垃圾平均含水率： （客户提供）；

  （4）陈腐垃圾平均密度： （客户提供）；

  （5） 陈腐垃圾平均热值： （客户提供）；

  （6）填埋场垃圾物料成份： （客户提供）；

   四、处理目标

  通过分选系统将陈腐垃圾分选成可燃物、腐殖土、塑料类、铁磁物、石块无机物等。可燃物可送焚烧发电厂；腐殖土可以用于园林绿化；可再生废塑料直接打包压缩销售；砖石瓦块用可直接无害化回填或作建材等方法处理；分选出部分金属物质直接销售；利用分选系统使陈腐垃圾处理实现减量化、资源化、无害化处理的目标。

  五、 工艺概述

  陈腐垃圾通过铲车上料至均匀给料机，该机设计特殊的安装角度，可按生产要求自动实现均匀给料，无需任何辅助措施。均匀给料机均匀的将陈腐垃圾输送至大件垃圾筛分机，大件垃圾分选机集破碎分选为一体，将大件垃圾破碎到200mm以下，小于200mm的剩余物通过筛分机再次筛分，大件筛分机的筛板粒径可设为40mm；将垃圾分选为200-40mm和40mm以下两种物料。

  200-40mm 物料经传输设备输送至综合风选机，综合风选机是季明环保针对陈腐垃圾的特性专门研制的，分选率达到85%-90%以上。根据多级分选各种原理可将陈腐垃圾分为无机质石块类、不可回收可燃物、废旧塑料、铁磁物等，分类之后40mm 以下为筛下物为腐殖土可直接装车外运。

  步：挖掘和运输

  挖掘机将存量垃圾挖出并装入自卸车车厢内，运至筛分设备上料装置；对于坡度较大的垃圾堆体，运输车在堆体上往返运输存在隐患，可通过挖掘机在堆体工作，将物料通过输送带从堆体运输至分选设备上料装置；

  第二步：给料

  用装载设备将存量装入上料机，经均匀、限量送入布料机，将大体积建筑垃圾及其它不能直接筛分处理的垃圾分出，以减少或避免对设备造成的损害。

  第三步：人工分拣

  布料机分选出的粗大砖、陶等大件后的垃圾经人工分拣台将大块织物、胶轮、铁棍等选出，其他物料进入滚筒筛。

  第四步：滚筒筛分

  通过滚筒筛分机将存量垃圾分为筛下物、筛上物两部分，其中筛下物经磁选机选出铁磁物，其他物料成为腐植土；筛上物经过磁选机选出铁磁物，其他物料输送至综合风选设备。

  第五步：综合风选

  筛上物在散料滚筒筛和可调风量、风速的风机作用下将轻物分离。重物料由输出机输出用于建筑砌块；轻物压缩外运焚烧发电。