根本原因是机械间的摩擦生热，大型颗粒机组在工作的过程中，轴承是不断运动的，它与其他部位在不断的摩擦，在它们摩擦的过程中，会不断地释放热量，所以轴承就会发热。
1、需要给大型颗粒机组轴承保持定期的润滑，这样会减少轴承的摩擦力，进而减少摩擦产生的热量。当长时间没有对大型颗粒机组轴承进行润滑油剂的添加时，轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大，从而导致温升过高。
2、我们可以有计划的让大型颗粒机组工作，不要长时间运行机械。
3、外界环境的温度对轴承的温度也有一定的影响，当天气过热时，我们可以减少大型颗粒机组的工作时间。
建议大家在使用大型颗粒机组的时候，轴承如果温度过高，我们一定要停下机器，让机器休息一段时间，这也是对大型颗粒机组的一种保养措施。
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近年来随着农业工业化程度的逐步提高，农业生产水平也逐步得到改善，广飞机械颗粒机优化了农业大国资源储备，伴随着农业生产科技进步的同时，农业生产中也存在这样一种事实，这些生物质资源虽然储量巨大，但目前主要都被废弃，既浪费资源又污染了环境，所以充分利用现代技术，实现未利用生物质资源充分利用，将成为生物质产业发展的重点，也是循环经济发展重要的物质保证。
造成颗粒机产量低的原因有哪些：1、原料因素。原料因素分为水分因素和粒度因素，水分控制在13-20%之间就可以，这个比较容易判断出来。粒度因素一般控制在1-5mm，这个粒度是非常有利于粒子之间的相互交错粘合，有利于木质素的释放，然后达到良好的成型目的。
2、粒度太小，造成生物质颗粒成型不好，酥碎，粒度过大，造成生物质颗粒不够密实，容易断裂。还会造成磨具和压棍的、磨损加大。磨具因素。
3、磨具因此同样分为两个方面，新磨具需要研磨磨具，因为在钻孔生产中难免会出现毛刺等增加了木屑颗粒通过磨具成型孔的阻力，因此产量低。在就是磨具压缩比问题了，这是一个大家经常提到而又不明白的问题：由于植被的生长周期，气候，地域等因素的影响，因此植被的密度是不同的，因此磨具的压缩比是不同的。
1、物料破碎后的尺度是有需求的。进入秸秆颗粒机前，秸秆等质料有必要通过秸秆粉碎机破碎后才干进入秸秆颗粒机，而破坏的面积巨细要契合您要做秸秆颗粒机的直径巨细和秸秆压块机模具的孔径巨细。破坏的颗粒巨细都会直接影响秸秆颗粒机的产值，甚至会形成不出料。可是每个厂家所出产的机器不一样对物料破坏的尺度需求也不一样，所以采购前要知道明白。
2、物料本身有必要要有粘合力。假如物料本身没有粘合力，那么秸秆颗粒机压出的商品要么不成形，要么没有松懈，一运输就破碎了。所以，假如你看到本身没有粘合性的物料却能压出颗粒或许块，那质料肯定动了四肢，或许被发酵或许加入了粘合剂的东西。这点也很重要。
3、物料的水分是有严格需求的。进入颗粒机时，质料破坏后的水分有必要保持在一个范围内，太干的影响成形作用，水分大了又很简单松懈，所以物料含的水分密度也会影响压块机的产值。尽管每个出产厂家的商品习惯的物料水分需求也有所不一样，可是制品水分进行销售前都有必要达到13%以下，这个13%的标准是秸秆颗粒机制品不发霉不变质的标准。
