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绿洲金属科技(湖北省分公司)建立有 钢板立柱产,供,销以及后勤保障等体系,组织机构完整,公司现有员工600余人,其中业技术管理人员50余人,具有较强的 钢板立柱研发,设计,生产,销售业务能力和较好的管理水平,可为顾客量身定做,提供专业化服务。


防撞护栏通常采用镀锌钢板,由此产生的问题包括:1、钢板易氧化生锈;2、容易刮伤汽车;3、生产成本比较高;4、较轻的冲击力容易造成护栏变形;5、生产过程容易产生污染不锈钢防撞护栏。不锈钢复合管护栏 防撞护栏所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种抗冲击性好、成本低、寿命长、性更高、绿色环保、使用效果好的防撞护栏。防撞护栏解决上述技术问题所采用的技术方案是:其特征在于板体采用高分子量的PVC材料,在生产中无需防腐、喷涂等处理,真正实现绿色环保,同时由于PVC材料成本大大低于钢材,其综合成本低;该护栏板机械结构呈M形,在板体中设置有与板体沿展方向行的加强孔,加强孔中热熔包覆玻璃纤维作为加强筋,同时在板体上部为加强抗冲击强度,在凸起部位设置有两排加强孔和加强筋防撞栏杆。防撞护栏在我国的应用已经历了20余年的时间,通过长期的研究和实践应用,在防撞护栏的结构形式、碰撞理论、设置原则、工程施工、维修养护等方面积累了丰富的经验。防撞护栏作为重要的道路交通设施,应该进行正确、合理的设计,为城市道路交通起到积极的作用,实现防撞护栏的功能和目标。



市政不锈钢复合管护栏设置规范要求 1.护栏:沿危险区间路基边缘安装的警告车驶出路基,沿隔离带安装的保护车辆侵入对面车道的防护设施,隔离行人和车辆以保证行人的设施。按道路上的水平设置位置可分为中央护栏、电气和非电气护栏以及印度护栏 公共汽车车道护栏、移动护栏、固定护栏。 2.中央栏杆:设置在城市道路中央地带的护栏,用于警告和强制对面的汽车道路运行设施。根据道路上的空间高度,可以分为中央队的高护栏和低护栏。 3.机械隔离栏杆:用于安装在城市道路机动和非机动隔离区的护栏、警告和强制车辆和非机动车辆交通隔离设施。 4.人行道护栏:在路缘附近的城市道路人行道上设置的护栏是警告和必需的护栏行人和车辆分开行走和驾驶的设施。 5.公交车车道栏杆:在公交车车道两侧设置隔离设施,与其他车道隔离。 6、移动隔离栏杆:设有隔离设施,不需要在地面埋基础,便于移动。 7.固定隔离栏杆:安装在隔热埋在地下或用螺栓连接的预制构件上的隔离设施。 8.栏杆过渡段:栏杆在末端和标准段之间平滑过渡的结构段。 9.展示轮廓:在护栏柱上设定视线导向设施,以指示护栏的边界。



不锈钢复合管护栏生产安装工艺流程 1、材料及主要机具:⑴、不锈钢复合管:面管用Φ89管、Φ32管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。⑶、现场供电应符合焊接用电要求。⑷、施工环境已能满足不锈钢复合管护栏施工的须要 根据施工图纸和设计要求,严格执行工程质量标准,材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整。喷塑做到无流挂,光亮度强,表面清洁干净,做到上表美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。


不锈钢复合管护栏:材质为铁管,外面包裹着不锈钢层,比较坚固,管口封闭良好的情况下可保证其防锈期限与纯不锈钢无异。 不锈钢管:整个管都为不锈钢的较轻,承重能力没有复合管好,但是不容易生锈,不锈钢材质又分好几种200,201,300,301,304等,市场上一般为201材质,304的效果,其次301。不锈钢复合管护栏我公司生产的钢板立柱大型数控异形切割机、离子切割机、冲床、镀锌、喷塑车间等,护栏立柱,护栏钢板立柱、各样式护栏钢板立柱,镀锌喷塑护栏立柱 复合管钢板立柱,各种异形钢板切割和钢板加工等。 不锈钢护栏施工工艺 一、工艺流程:施工准备--放样--下料--焊接安装--打磨--焊缝检查--抛光。 二、主要施工方法: 1、施工前应先进行现场放样,并计算出各种杆件的长度。 2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 4、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。








