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铸铁闸门水电站铸铁闸门厂家直营



 

启闭形式 手电两用  启闭力 3t 启闭机型号 QSD-3 电机功率 1.1KW 电机防护等级 IP55 电机绝缘等级 F 适用电源 3相380V 工作制  间歇运行    二、主要结构及工作原理  铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 1、主要结构  （1）、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。  （2）、 门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间。门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。  （3）、门体、门框按 工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的系数为5，传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比（柔度）不大于200。  （4）、门体、门框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于1.6mm。  （5）、 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。  （6）、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。  (7)、密封面：闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封条采用铜合金经精密加工，密封条便于安装和更换。门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中（密封座分别镶在经机加工的闸框和闸板上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。门框和门板上经加工的凹槽在安装密封条之前涂一层防水粘接剂，以保证水密性。密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。闸门设置有可以调节的楔紧装置和强制密封装置，保证闸门关闭时，闸板与闸框的密封面紧密接触，闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm，闸板与闸框导向槽间隙小于1.6mm。密封座采用铜合金精密加工。  (8)、 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，阀杆按 工作开闭力设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的系数为不小于5，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。  （9）轴导架：轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架可在两个方向进行调节，稳固丝杆的正常运行。  （10）、所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。  （11）闸门的安装方式采用预埋钢板安装方式，预埋钢板与安装螺栓焊接后进行二次浇灌，使整个闸门安装牢固，不会预埋钢板处产生漏水现象。  （12） 闸门安装在墙壁上，为附壁式安装形式。门板一般设于迎水面，




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@门板与门框密封座的结合面，必须外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。   装配检验    将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。   渗漏试验    密封面应任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。   全压泄漏试验    订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。   出厂检验    每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。   




主题内容与适用范围    本标准规定了铸铁闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。    本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。   引用标准    GB 1176  铸造铜合金技术条件   GB 1220  不锈钢棒    GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸    GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸   GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件   GB 6414  铸件尺寸公差   GB 9439  灰铸铁件    YB 3211  涂漆通用技术条件   YB 3214  包装通用技术条件  @产品分类  1 产品标记       □ □ □ □——□ 其中(从左到右)：□——铸铁闸门Z；          □——门杆形式M(明杆式)，A(暗杆式)；         □——安装方式Q(墙式)，G(墙管式)；          □——闸孔形状Y(圆形)，F(方形)，J(矩形)；         □——闸孔尺寸。   2 标记示例    a. Φ300mm铸铁明杆墙管式圆闸门：ZMGY-300    b.300mm×450mm铸铁暗杆墙式矩形闸门：ZAQJ-300×450   3 闸孔规格   闸孔规格见表1   注：1)该规格不适用墙管式闸门   4 基本参数   基本参数见表2   5 闸门基本形式    圆形闸门基本形式见图1；方形或矩形闸门基本形式见图2。   图1 圆形闸门基本形式  1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母   图2 方形或矩形闸门基本形式  1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母
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