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浆液管道使用防腐衬塑管道性价比明显
浆液管道设计时应充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，一般应选用钢塑复合管、衬塑管道或玻璃钢管道。管道内介质流速的选择既要考虑避免浆液沉淀，同时又要考虑管道的磨损和压力损失尽可能小。阀门的通流直径宜与管道一致。浆液管道上应有排空和停运自动冲洗的措施。
有关浆液管道的材质选择上，主要考虑防腐耐磨的问题，自流的问题和维修的问题。所以，一般浆液管道采用衬塑管道或者非金属管道。而自流的问题，主要是要大角度才行。这样，可以使自流顺利。维修的问题，主要是衬塑管件均采用法兰连接，这样有问题后可以方便安装和维护。
石膏浆液管道是可以采用衬塑管道的，那么衬塑管道和衬胶管道有什么区别呢？其实衬塑管道和衬胶管道区别就是碳钢管道内衬料的区别，衬塑管道要比衬胶管道要便宜一些，一般选择都是衬塑管道，考虑成本和运行状况等情况。
浆液管道采用常规的钢衬塑管道就行了，只是说选择流速的时候要注意，尽量取得大一些，这样就可以防止结垢等现象，衬塑管道安装要注意步步高，或步步低，尽量避免口袋弯。
衬塑弯头要采用大半径的弯管，至少R=6DN。衬塑管件也要注意安装时使用专用的橡胶密封垫片。避免由于安装造成管道泄漏问题，严格来讲关于浆液管道设计的规范标准，国内没有系统的，建议按《ASME B31.11 浆液输送管道系统》进行设计。我公司就是专门做这种材质的衬塑管道厂家，您的选择很重要。相您会做出正确的选择。
盐水管道应选用衬塑钢管使用效果好
盐水溶液的腐蚀特点：
我们通过对热电厂化工厂现场了解发现盐水对碳钢管道的腐蚀和冲刷严重，离子膜法烧碱中盐水管道通常采用衬塑管道或非金属管道。衬里管道有钢衬聚乙烯(20/PE)、钢衬聚丙烯(20/PP)、钢衬聚烯烃(20/PO)，其中钢衬聚烯烃(20/PO)效果较好。衬塑管道的使用寿命关键在于衬里工艺和质量。选择好的衬塑管道厂家就是管道质量保障。
下面我们来看看盐水溶液对衬塑管道衬里的渗透破坏：
酸性的饱和食盐水溶液中含有的盐酸、氯酸和氯酸盐对衬里的腐蚀性并不是很强。但是，盐水是一种强的渗透性介质，当衬里层存在结构或施工孔隙时，盐水会透过衬里层，并随着温度的下降而逐渐结晶并增大体积，较后导致衬里层破裂。如果衬塑管道施工工艺不达标或者衬塑钢管材质不符合工艺要求，那么生产出来的衬塑管件如何能输送这么腐蚀性极强的液体呢？所以说一个能保证管道系统运行的法宝就是衬塑管道必须质量稳定，性能优良，可靠，综合性价比高。利可轻，料必厚；名可轻，德必重！衬塑管道厂家期待您的光临，让我们携手合作共同为环保事业贡献一份力量。
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
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衬塑管滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑 料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。从而使得它既有钢管 的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
