护栏【波形护栏】保障

桥梁护栏的防撞性要求
桥梁护栏是桥梁的重要组成部分，桥梁护栏不但可以增加桥梁的美观和光彩，还可以起到很好的警示、阻隔和防止交通事故发生的作用。桥梁防撞护栏成为了现在任何一座大桥和高速路的重要部分，由于现在交通的发达，要考虑到大桥上通过的各种车辆较多，所以对桥梁护栏的防撞性要求也较高。我们在进行桥梁护栏施工时，主要要做好以下几个施工工艺：
一、在对护栏进行建造时需要注意要保证防撞护栏个部尺寸和外观质量的基础。，近几年，护栏施工中用钢护栏代替了木护栏，具有刚度大、平整度好、不易变形等优点。常规做法是护栏正面用3mm厚普通新钢板，根据护栏尺寸和形状决定用整板加工还是碎板拼接，保证钢护栏的各部尺寸 准确，其边缘顺直，确保钢板表面有良好的光洁度。
二、在对桥梁护栏建造完成之后，需要我们在正式使用之前需要对其进行试拼装，这个的目的是检验下护栏安装后的整体效果，检验下护栏缝隙、有没有制作错误的地方，减少护栏的制造误差。
三、在对大桥整体安装完护栏需要施工人员对护栏进行表面的浮锈干净，这个事项做完后需要用机油将模表面涂抹均匀，这个步骤的作用是保证混凝土表面关节和混凝土不沾护栏。
四：需要注意的是测量放样前需要使用测距仪或者用经纬仪在桥梁边板上准确放样，用墨线将防撞护栏内边缘弹好。每隔一定间距（视护栏长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏护栏的位置和标高。
五、以上工序做完后需要对护栏进行安装，安装人员需要根据相关安装步骤进行安装。
六、在安装完后需要对桥梁护栏进行检查，需要施工人员检查安装尺寸是否合适，各个固定点是否牢固可靠，在混凝土浇注过程中，施工班还要随时检查，发现变形，要随时调整，并将混凝土重新振捣，在施工人员检查合格之后需要报告相关管理部门。

不锈钢复合管护栏制造的基本工序
  不锈钢复合管护栏在日子中的应用十分广泛，咱们日常日子中的许多地方都离不开不锈钢复合管护栏。咱们都知

道不锈钢复合管护栏的运用效果许多，可是却不知道不锈钢复合管护栏的制造工序，现在咱们大家就一起来简略的了

解一下。
  一，概述
  不锈钢复合管护栏是由较厚的珠光体钢（基体）与较薄的不锈钢（复层）复合轧制而成的双金属板。基体主要是

碳钢和低合金钢，如：Q235、20、20g、20R、09Mn2、15MnTi、16Mn、16MnR、14Cr1MoR、

15CrMoRH等，复层多为耐蚀性好的不锈钢，如：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、

0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9、0Cr13、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。
  不锈钢复合管护栏的底层与复层交界处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于复层和底层的物理性能、化学

性能、接头方式及填充金属种类，常发作高温结晶裂纹、推迟裂纹和脆化问题。焊接的办法有：焊条电弧焊、埋弧焊

、CO2气体维护焊等，现在常用氩弧焊焊接复层、焊条电弧焊焊接底层。为了确保复合钢板不失去原有的综合性能

，底层与复层有必要别离进行焊接；底层的焊接工艺与珠光体相同，复层的焊接工艺与相应的不锈钢相似，而底层与

复层交界处的异种金属焊接是关键。
  二，焊前预备
  1，不锈钢复合管护栏的切开，一般总厚在12mm以下时，选用机械剪切合冷冲压加工等方，加工时复层有必要

向下底层向上，不能损伤复层外表和结合处；在底层和复层都较厚的情况下，可选用等离子切开（从复层侧开始切开

）和氧-乙炔火焰切开（从基体侧开始，氧压和割速要比同厚的碳钢板小，但割嘴稍大些）。
  2，不锈钢成形制造，要尽或许实行常温冷态弯曲成形，不能在滚床或压床进行急剧弯曲，要逐段缓慢加工成形

；如果需求热加工成形的话，首先要清洗工件外表油污及杂质，运用弱氧化性演加热工件，以防增碳现象；关于低碳

钢基体可以空冷，对低合金钢基体要进行保温缓冷。加热温度在700～850℃。
  3，坡口制造，制造坡口时一般薄件可选用Ⅰ形坡口，较厚的可选用V形、U形、X形、V和U联合形等方式的坡

口。一般尽或许选用X形坡口双面焊，先焊底层，再焊过度层，终焊复层，以确保焊接接头具有较好的耐蚀性。当

焊接方位受到限止，只能选用单面焊时，可选用V形坡口，先焊复层，再焊过度层，终焊底层，焊接时尽量使复层

中少熔入底层成分。
  
  4，不锈钢复合管护栏焊接材料的选用，当复合板厚度小于25mm时，底层也可全用A302焊条（应力较大）；

当复合板大于25mm时，可先用纯铁焊条焊一层过渡层，然后用钢焊条焊接底层，常用焊材选用如下图：
  三，焊接操作
  1，不锈钢复合钢的焊接顺序一般为：先焊底层，再焊过渡层，终焊复层以确保焊接接头具有良好的耐蚀性，

一起还应考虑过渡层的焊接特点，,尽量削减复层一侧的焊接作业量。
  2，角接接头不管复层坐落内侧仍是外侧，均先焊接底层。当复层坐落内侧时，在焊复层曾经应从内角对底层焊

根进行清根；当复层坐落外侧时，应对底层终焊道进行磨光，焊接复层时可先焊过渡层，也可直接焊复层，这要看

不锈钢复合管护栏厚度而定。
  3，由于过渡层在高温下有碳扩散过程发作，在交界区形成了高硬度增碳带和低硬度的脱碳带使过渡层形成了杂

乱的金相安排，添加焊接难度。因此，为了防止 层基体焊缝熔入奥氏体，可预先将接头附近的复层金属加工掉一

部分。
  4，先焊底层， 道底层焊缝不应熔透到复层，以防焊缝金属发作脆化或发作裂纹，底层钢焊接时，仍按底层

惯例焊接电流。底层焊完后，用碳弧气刨、铲削、磨削等办法清理焊根，要求高的，经X射线探伤合格后，才能焊接

过度层。
  5，过渡层焊接，为了削减母材对焊缝的稀释率，在确保焊透的情况下，应尽量少焊接电流；要选用小直径焊条

和窄焊道，有必要盖满底层焊缝切高出底层1mm,焊缝成形要滑润，不能凸起，否则要打磨掉。
  6，焊接小直径不锈钢复合钢管时， 层焊道应选用钨极氩弧焊，第二层可用奥氏体不锈钢焊条焊接。
  7，关于大厚度不锈钢复合管护栏制造的高压容器，施焊过程中先焊内部不锈钢复合层，再焊一层铁素体过渡层

终用低合金钢焊条填满底层焊缝。
  8，根据作业条件选用结构材料时，应使奥氏体焊缝与珠光体钢熔合区中的扩散层降低到小程度，这关于高温

和有腐蚀介质中作业的构件和焊后需求进行回火处理大型构件来说尤其重要。
  9，操作时要注意维护非焊接部位复层外表，防止电弧划伤，底层焊缝要为过渡层留出合适的深度，一般距复层

约2mm.
  四，焊后处理
  对不锈钢复合钢的焊接接头，一般既不进行复层的固溶处理，也不进行消应力处理。可是关于极厚的焊件，常常

采取中间退火和消应力处理，残余应力的热处理好在底层焊完后进行，热处理后再焊过渡层和复层，如需整体

热处理时温度的选择要考虑对复层耐蚀性的影响、过渡层的不均匀性及异种钢物理性能的差异，温度一般为：450～

650℃。
  不锈钢复合钢的焊后处理常用办法有：退火处理、喷丸处理、借助变形法应力。