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重庆开县球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆 球铁铸铁管喷锌后,应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。 由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法,如喷涂或刷漆,终饰涂层应均匀覆盖锌凃层,无裸露或附着不牢现象。 终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm,局部小厚度应不小于50μm。 为了避免起泡,终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。 重庆开县锌涂层的质量及要求 锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无裸露及附着不牢等缺陷。 锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2,局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求,允许出现螺旋形外观。 由于操作造成的锌涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm,可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。 生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性,并对锌涂层质量进行定期测量。



博辉钢铁(重庆市开县分公司)位于交通便利、风景优美的--重庆开县工业园。 拥有自己的技术和销售团队,是国内一家的集研制、生产、销售、服务于一体的多元化企业,注册资本510万元。
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重庆开县普通球墨铸铁管的连接安装过程 普通球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了,安装过程中需注意以下几点: 重庆开县在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。 (2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。 (3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏 成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图: (4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图: (5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 (6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图: (7)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线,只看到第二条线的位置为止。 (8)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。 (9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。 (10)检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。 (11)闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,靠前层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。



重庆开县球墨铸铁管生产标准|球墨铸铁管标准生产制作 GB/T 13295-2013 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件。 GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求。 GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验。 GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层。 GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌。 GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准。 重庆开县国标球墨铸铁管与非标球墨铸铁管的差别?国标球墨铸铁管和非标球墨铸铁管差距在管子的壁厚,国标球墨铸铁管壁厚都是按照标准制作生产的,壁厚较厚抗压能力也好,外喷锌和涂沥青防腐蚀效果好内衬水泥砂浆符合标准。


重庆开县球墨铸铁管主要应用与市政,天然气、水运输等,是如今供水管处的 ,有较高的性价比。与PE管相比,安装时球墨铸铁管更为简便,承压力好,并且密封性及腐蚀性也比PE管有显著,从水利功能来看,球墨铸铁管标准通常指内径、PE管标准通常为外径,在相等标准条件下,球墨铸铁管可以完成更大的径流量,从归纳装置保护造价来看,球墨管有着愈加优胜的性价比。 重庆开县1、对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉,对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子除掉。 2、承插口合作的环向空隙,应满意接口嵌缝的需求。 3、当球墨铸铁管选用柔性接口时,其承插口表里面应润滑、不得有影响接口密封性的缺点。 4、暂时盲板的结构和方式应满意受力需求,试压时其背面应做牢靠支撑。 5、管道敷设时弯头、三通和固定盲板处均应砌筑 性支墩。 6、试压时,查看管道有无变形或损坏,不然有必要重装或修整。 7、胶圈寄存应注意避光、不要叠合揉捏,长时间储存应装箱或进行隐瞒。 8、润滑剂不得刷在承口内外表。 9、螺栓宜选用可锻铸铁,当选用钢制螺栓时,有必要选用防腐办法。








