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一种耐磨板,它主要包括板体,其特征在于板体至少设有两条平行的凸筋,凸筋的高度为25-40mm。2、根据1的一种耐磨板,其特征在于板体设有3条平行的、贯穿板体的凸筋,凸筋与凸筋之间的间距为80-120腿,凸筋的宽度为30腿,板体的厚度为30咖。
使用时本实用新型的板体上的凸筋与凸筋之间形成的空间,好似一个个长方形的“沙箱”,在生产作业时,初始矿料下落时充满了各个“沙箱”空间,后续矿料下落时则直接对初始矿料形成冲击、摩擦,从而使矿料下落冲击点上形成矿料打矿料、矿料磨矿料,达到减少对耐磨板的磨损,提高耐磨板的使用寿命。
3、根据1的一种耐磨板,其特征在于板体和凸筋采用高铬合金材料制成,板体的四个角设有固定孔。 本实用新型涉及一种耐磨板,其特征在于板体至少设有两条平行的凸筋,凸筋的高度为25-40mm。同时提高使用寿命,减少维修工作量,有效发挥机械设备运行能力。
耐磨板的复合强化方法技术领域:本发明涉及一种耐磨板的制作方法,特别涉及一种耐磨板的复合强化方法。目前,钢铁企业中轧钢生产上使用导卫板,烧结和炼铁等炉中使用的料仓附板、料车、布料器、料斗、管道、出料槽、风机、振动筛等耐磨零部件。




堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,是生产效率较高的机械化焊接方法之一,它的优势在于焊接质量稳定:熔渣隔绝空气的保护效果好,焊缝金属杂质较少NM450耐磨钢板,焊接参数可以通过自动调节保持稳定新钢NM360耐磨板,对焊工技术水平要求不高,焊缝成份稳定,机械性能比较好等等。

它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外,它没有弧光辐射及焊接烟很少,不过它不适于焊接薄板和特殊金属的堆焊修复,倒是适用于批量较大,较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。所以相比之下,不管是新钢NM400耐磨板堆焊修复工艺中的哪一种,都各有各的特点,以及不同的适用范围。耐磨板



应用 1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。 2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。 3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。 4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。 5)矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性,可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。 6)建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨板。 7)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板,可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。 8)冶金机械:铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。 9)耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。


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