施工方法
复合土工膜的应用领域及施工方法基本等同于土工膜
1、铺设前的准备工作：
地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基体平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要，对于杂草要喷洒灭草剂。与膜接触面，铺设粒径小的砂石或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30cm。
2、铺设方法
1 沿规定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一些伸缩量，以适应基体变形。
2 土工膜两边均预留一些宽度的PE织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
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基础条件
1.基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
2.基础表面的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块、玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，提供铺设施工条件。
3.周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，需要在复合土工膜施工前结束。
焊接与铺设技术。
焊接技术
①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
复合土工膜的耐静水压测定
1.复合土工膜的耐静水压原理在复合土工膜两侧压力水头达到一定值后，复合土工膜就会破裂。逐级增加试样两侧水力压养，并保持一定时间，当渗流量急速增加，表示试样受到破坏，也就获得了试样的耐静水压值。
2.保持复合土工膜的上述压力至少2h，观察渗流管水位变化情况，复合土工膜水位基本稳定（渗流量为0），则以0.1-0.2mpa，为级差逐级增加压力，每级均保持2h，直至出现渗流量快速增加现象，表明试样已出现破裂，此前一级压力即作为耐静水压（mpa)。
3.复合土工膜如只需判定土工膜样品是否达到某一规定耐静水压值，则可直接加压到此压力并保持2h，再判定是符合要求。
4.复合土工膜每个样品至少测定3个试样，以较低值作为样品的耐静水压。