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对降低工业大气腐蚀速率有效，但对海洋性大气的抗腐蚀作用不明显等。因此，根据腐蚀环境的不同，耐候钢向专用性，特殊用途化发展，其成分体系也相应发生变化。耐候钢的多样化。不同耐候性元素对不同环境下的腐蚀作用不一样以提高耐候性元素加入的有效性和应用效率。耐海水腐蚀钢，耐海洋性气候腐蚀钢，耐酸性气候腐蚀钢和耐热带气候腐蚀钢等专用钢种是这一类钢种的代表。
集装箱和其他移动设备而言，采用高强度耐候钢增强减重，会使产品生产成本降低，有效载荷提高，能源消耗减少等，是耐候钢重要的发展方向。但耐候钢高强化的同时，需考虑刚度问题。耐候钢的高强度化。对于制造车辆部件并要根据用户的使用要 求保证成形，焊接，低温冲击和疲劳性能等。
Ti等合金元素被广泛加入到耐候钢中可以发挥其固溶强化，细晶强化以及析出强化作用，因此是当前研究的热门。合金元素在轧制冷却中与碳，氮等轻元素结合形成的碳化物，氮化物在高温奥氏体区。
桥梁等领域的钢种，除了其良好的耐大气腐蚀性，价格低廉外，其良好的强度也是人们认可它的重要原因之一。20世纪70年代兴起的合金化技术与控扎控冷工艺相结合以发展高强度高韧性耐侯钢。耐侯钢作为一种被广泛应用于建筑，轮船仍然是目前钢材发展的重要课题。Nb轧制变形过程中以及后面的卷取过程中都能发挥重要的作用。因此，掌握Nb，Ti相的析出行为便具有重要意义。

铁道工业发展的战略是提速与重载，提速与重载都要求铁道车辆尤其是货车减轻车辆自重。减轻车辆自重的途径除了合理的设计参数选择，优化的结构设计，重要的是钢材的品种、性能和质量。钢的耐蚀性主要与化学成分有关。cu、p、cr、ni等元素有电化学去极化作用、可以促使钢基表面经过一定时间形成均匀无定型a–feooh锈层，以及非晶态羟基氧化铁致密而坚固的防护膜，并自身减缓了大气因子的侵蚀。高耐大气腐蚀钢在铁路车辆制造上的应用：随着我国铁路客运的高速、货运的重载及新辅线路工程的不断开工，对钢材质量的要求越来越高，且需求量不断增加，每年消耗钢材300万吨左右，加上其他耐候结构用钢，如铁路集装箱、火车、棚车、机车等上面的应用，使之前景更为广阔。