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煤泥烘干机电气操作箱的功能 操作箱为耐压防爆结构,位于司机席处。操作箱内分别配备有截割、油压、第二输送机的各电动机开关及截割报警、信号、紧急停止开关、截割高低速切换开关、第二输送机切换开关和操作时所必需的指示灯(发光二极管)。 煤泥烘干机旋钮的功能 左侧旋钮控制截割电动机的旋转速度。旋钮在中间位置时,截割电动机停止运转;旋钮拧向右侧位置(定位销定位)。煤泥烘干机的右侧旋钮控制第二输送机的单独运转或与刮板输送机联动运转。旋钮在中间位置时,第二输送机停止运转;当将旋钮拧向左侧位置时,即可用第二输送机的启动、停止按钮,控制第二输送机单独启动或停止;当旋钮拧向右侧位置时,向前推动液压操作台上刮板输送机操作手柄,第二输送机随之启动,而当操作手柄处于停止、反转位置时,转载机则不能启动。



我们都知道,煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中,煤泥在与热空气接触的过程中,被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下,加大传热传质的面积和强度。可以说,在煤泥烘干作业中,扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用,有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中,扬料板的结构形简单,几何形状单一。在转速一定的情况下,由于扬料板的单一性,很可能会使物料只能在固定的区域抛撒,容易形成风洞的现象,进而使热风“短路”,烘干效率很低。所以,对扬料板进行科学合理的改造,是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。




为了提高煤泥烘干机的工作效率,保证烘干后成品的质量,经过反复多次实践,研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置,在煤泥烘干过程中,能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时,由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的,并以螺旋状推进,不但不影响烘干筒内热气流的流速,还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以,这种扬料板装置的改进,可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率,并且节能效果非常显著。




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