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产品特点图


安装与调整  1、在闸门安装前，首先检查各联接部位的螺栓是否有因运输装卸过程中造成的松动，如有应加以紧固。  2、闸门安装时应采用整体就位安装，杜绝闸框、闸板分体安装。 3、安装调试 闸门的一期工程按基础布置配钢筋（或预埋钢板）并留一定的焊接长度。二期浇注前，按照设计止水方向将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧好螺母，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后将调整螺栓与工程钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水处的间隙，同时对孔隙超过0.3mm处用调整螺栓进行调整，确保各止水面的间隙在0.3mm以下， 可进行二期浇注，1.5米以下闸门可按基础图布置安装。  4、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁，立框的挡板上增加了顶丝。注意在二期浇注凝固后将勾板压铁和档板挡铁上的顶丝拆除，以便闸门启闭。  5、在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应及时，防止灰浆凝固后影响闸门的启闭。


适用范围



多年来耀禹水利机械厂(莆田市分公司)生产的 附壁式铸铁闸门凭借优越的品质与周到的服务力拙群雄，赢得了来自全国各地无数的称赞，也赢得了无数忠实的客户。

品质铸就品牌，创新赢取未来”的经营理念表达了我们对品质与创新的不懈追求。 “以市场为导向，以人才为纽带，以资本为后盾，以品牌为目标”的发展战略预示着美好明天。

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为什么选择我们


 

技术要求    铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。   1 铸件    1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。    2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应干净。   3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。    4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。   5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  2 主要构件   门板   1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。    2 门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。          3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。  2 门框   2.1 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。   2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。   2.3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。    2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定    2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。   2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。     导轨  导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。    导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。   密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。


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